L'estructura principal i el principi de funcionament de la màquina de pellets de biomassa

L'estructura principal i el principi de funcionament de la màquina de pellets de biomassa:

La màquina de pellets de biomassa es compon principalment de cinc parts: un alimentador, un condicionador, un fabricant de pellets, un mecanisme de condicionament i un sistema de suavització.
L'alimentador es compon d'un motor regulador de velocitat de freqüència variable, un dispositiu de transmissió, un reductor, un eix de barrena, una carcassa de barrena, etc. El seu efecte és proporcionar una quantitat d'alimentació adequada per a l'acondicionador. El condicionador es compon d'un motor, l'eix principal, un rotor de condicionament, una carcassa i una entrada de vapor. La seva funció principal és introduir vapor per temperar una certa quantitat de material barrejat a una determinada temperatura i humitat per millorar el material. Les característiques de granulació s'envien després al granulador per a la granulació. Granulador 508 El granulador, també conegut com a cambra de granulació, consisteix principalment en el motor principal, el mecanisme de transmissió, el rotor, la matriu d'anell, el corró de premsa, el rascador, el conjunt de tallador i el fuselatge. El material temperat i temperat s'alimenta uniformement a la zona entre la matriu d'anell i els dos corrons de pressió mitjançant el rascador deflector de la placa frontal i el con d'alimentació giratori. Amb la rotació relativa de la matriu d'anell i el corró de premsa, el material s'extrudeix gradualment al forat de la matriu d'anell, s'extrudeix contínuament cap a l'exterior per formar pellets en forma de tires i, finalment, es talla en els pellets de longitud requerida pel tallador.

Segons les diferents condicions del material en pols quan és pastat pel corró de matriu, es divideix en tres àrees: la zona d'alimentació, la zona de deformació i premsat i la zona de pastat i conformació.
Zona d'alimentació: en aquesta zona, el material gairebé no es veu afectat per cap força externa mecànica. Tanmateix, com que la matriu d'anell gira en sentit contrari a les agulles del rellotge sota l'acció del rotor, el material es veu afectat per la força centrífuga i s'adhereix a les superfícies interior i exterior de la matriu d'anell.
Zona de deformació i compactació: entrant en aquesta àrea, la bretxa entre els rotlles de matriu es fa petita a poc a poc, el material està sotmès a una força de pastat creixent i la pols comença a patir un desplaçament relatiu, alguns dels quals han entrat al forat de la matriu, donant lloc a un plàstic irreversible. deformació.
Zona de pastat i formació: a la zona de pastat, la bretxa entre els rotlles de matriu arriba al mínim i la força de pastat augmenta gradualment, de manera que l'àrea de contacte entre les partícules de pols augmenta i s'uneix entre si. Quan la força d'amassat arriba prou per resistir la fricció entre el material i el forat de la matriu, el material es pasta a fons al forat de la matriu.

Reviseu la descripció detallada del molí de pellets de biomassa:www.fandapelletmill.com/biomass-fuel-pellet-mill/

Si necessiteu màquines de fabricació de pellets de biomassa, poseu-vos en contacte amb Vincent lliurement:

Whatsapp: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com