Composició de la línia de producció de combustible de pellets de biomassa

Les màquines de pellets de biomassa poden utilitzar residus agrícoles i forestals, com ara estelles de fusta, palla, closques d'arròs, escorça i altres biomassa com a matèries primeres, i solidificar-los en combustible de pellets d'alta densitat mitjançant el pretractament i el processament. És un combustible ideal per substituir el querosè, que pot estalviar energia i reduir les emissions, i té bons beneficis econòmics i socials. És una energia renovable eficient i neta. Per satisfer l'enorme demanda del mercat de combustible de pellets de biomassa, és necessària una producció contínua i automatitzada. Aleshores, quin equip de suport es necessita per construir una línia de producció de combustible de pellets de biomassa? A més dels dos equips necessaris de trituració i modelat, la línia de producció de combustible d'emmotllament de palla enganxosa també ha d'estar equipada amb equips com ara transport, eliminació d'impureses, agitació, assecat, refrigeració, eliminació de pols i embalatge de mesura.

1. Equip de transport El transport de material entre cada procés des de matèries primeres de palla fins a combustible d'emmotllament s'ha de completar amb diversos equips de transport. Els equips de transport d'ús habitual inclouen dispositius de transport d'aire, transportadors de cargol, transportadors de cinta, transportadors de rascador i elevadors de galledes.

2. Equip d'eliminació d'impureses Durant la collita, l'emmagatzematge i el transport de la palla, és fàcil de barrejar amb pedres, terra, puntes de corda, metall i altres residus. Si no s'eliminen, afectarà la qualitat del combustible modelat i danyarà l'equip mecànic.

3. Equip d'assecat: mitjançant operacions d'assecat, el contingut d'humitat de les matèries primeres es redueix al rang necessari per a l'emmotllament. Per assecar la palla es poden utilitzar equips d'assecat, com ara assecadors de tambor rotatiu, assecadors de flux d'aire verticals, assecadors de llit fluiditzat, assecadors de caixa i assecadors de raig d'alta eficiència de tipus placa, i la font de calor és el gas de combustió calent.

4. Sitges Per tal de garantir el funcionament continu i estable de la línia de producció de combustible modelat, és necessari guardar en memòria cau les matèries primeres amb tractament superior. Normalment, es prepara una sitja caché abans del procés d'emmotllament.

5. Equip de mescla Després de triturar i transportar la palla seca, les partícules de matèria primera són de diferents mides. En alguns fluxos de procés cal afegir altres matèries primeres com serradures, pols de carbó o agents antiescòria. Les matèries primeres s'han de barrejar i barrejar per garantir components uniformes de la matèria primera. 6. Equip de refrigeració El refrigerador a contracorrent es compon principalment d'un alimentador d'aire tancat rotatiu, una tapa de sortida d'aire, un alimentador a granel de con de diamant, una caixa de refrigeració, un indicador de nivell de material superior i inferior, un motor de fre de desacceleració, una vàlvula corredissa de transmissió excèntrica. mecanisme de descàrrega de tipus, un dispositiu d'ajust del bastidor fix, una tremuja de recollida, un bastidor i un sistema d'aspiració d'aire.