Quins són els motius pels quals no es formen els pellets produïts per la màquina de pellets?

Anàlisi de problemes a la màquina de pellets de palla durant el procés d'emmotllament:

La màquina de pellets de palla de biomassa modela directament la palla després de la trituració, la regeneració i la compressió. No es produeixen canvis químics durant el procés de producció, sinó que simplement es comprimeix a altes temperatures. L'avantatge d'aquest equip és que no s'afegeixen additius durant el procés de producció, i el procés és senzill i fàcil d'operar. Tanmateix, el poder calorífic del producte acabat és el poder calorífic de la pròpia matèria primera, i l'avantatge és que no hi ha contaminació durant el procés de combustió.

Anàlisi dels problemes que fan que la màquina de pellets de palla atura la producció durant el procés d'emmotllament:

1. Flexió de la vareta: el contingut d'humitat de la matèria primera és massa elevat.

2. Backgassing: es manifesta en el gas expulsat del port d'alimentació durant la producció, que es deu principalment a una alimentació insuficient. També pot ser degut a un contingut excessiu d'humitat de la matèria primera, una temperatura de calefacció insuficient, etc.

3. Superfície brillant: hi ha una llum brillant a la secció transversal de la vareta. Encara que la densitat és bona, la duresa no és bona. Això es deu al fet que la part inicial de la primera espiral és massa pronunciada i s'ha de polir per ser més suau.

4. La densitat al centre de la vareta és baixa o conté serradures disperses: això es deu al fet que el diàmetre de l'arrel de la punta de l'eix de l'hèlix està desgastat i s'ha de reparar i engrossir. La desalineació de la punta de l'eix també pot causar els problemes anteriors i s'ha de corregir a altes temperatures.

5. Esquerdes superficials: l'excés d'humitat a la matèria primera pot provocar fàcilment esquerdes transversals al cos de la vareta, mentre que la poca humitat pot provocar esquerdes longitudinals. A més, una temperatura d'escalfament massa elevada pot provocar un estovament excessiu de la matèria primera, donant lloc a una alimentació insuficient. Això també pot provocar esquerdes. La solució general a una alimentació insuficient és augmentar adequadament el diàmetre de l'espiral o moldre la paret de l'espiral i augmentar l'espai entre les espirals.

6. La màquina de pellets de palla no produeix barres: la temperatura d'escalfament és massa alta o massa baixa, la màniga de formació està molt desgastada, l'angle de l'hèlix és inconsistent i la humitat de la matèria primera és massa alta. Quan la màquina de conformació funciona amb normalitat, la vareta de conformació s'extrueix uniformement de la màniga. La vareta ha de ser marró fosc, amb una duresa uniforme, una superfície llisa i sense esquerdes, i la superfície del forat central també és llisa i l'escapament ha de ser llis. 7. La màquina de pellets de palla pot explotar per les següents raons: control de temperatura inadequat, humitat excessiva a les matèries primeres, desgast de l'hèlix, desalineació de la punta de l'eix, forats d'escapament bloquejats, espiral del cap de l'hèlix massa gran o massa petita, màniga seriosa. desgast, etc. En aquest cas, hauríeu de comprovar un per un els motius anteriors i fer els ajustos corresponents després d'esbrinar els motius; 8. Màquina enganxada: les impureses grans i dures es barregen a les matèries primeres, la tensió és baixa, la temperatura de calefacció és baixa o les matèries primeres no estan seques. El primer requereix parar i desmuntar per eliminar les impureses, i el segon requereix continuar escalfant i suavitzant les matèries primeres o tornar a assecar.