Com allargar la vida útil de la màquina de pellets de serradures

Elmàquina de pellets de serraduresrequereix que la humitat de la serradura estigui generalment entre el 15% i el 20%. Si el contingut d'aigua és massa gran, la superfície de les partícules processades no és llisa i hi ha esquerdes. No importa l'alt contingut d'aigua, no es formarà directament. Si la humitat és massa petita, la taxa d'extracció en pols de la màquina de pèl·lets de fusta serà alta o no es produiran partícules directament. La màquina de pèl·lets de biomassa utilitza palla de cultiu o estelles de fusta com a matèries primeres i es comprimeix en combustible de pèl·lets per la màquina de pèl·lets de biomassa. Així que com allargar la vida útil de la màquina de pellet de serradures:

Quan la trituració del material estigui a punt d'acabar, barregeu una mica de closca de blat amb oli comestible i poseu-lo a la màquina, premeu durant 1-2 minuts i, a continuació, atureu la màquina, de manera que el forat del motlle de la màquina de pèl·lets de biomassa s'ompli d'oli, de manera que es pugui posar en producció la propera vegada. Mantenir el motlle i estalviar hores d'home. Després d'apagar la màquina de pèl·lets de biomassa, afluixeu el cargol d'ajust de la roda de pressió i traieu el material residual.

La humitat del material és massa baixa, la duresa del producte processat és massa forta i el consum d'energia de l'equip durant el processament és gran, cosa que augmenta el cost de producció de l'empresa i redueix la vida útil de la màquina de pèl·lets de biomassa. L'excés d'humitat no és fàcil d'aixafar, el que augmenta el nombre d'impactes del martell. Al mateix temps, es genera calor a causa de la fricció del material i l'impacte del martell, que evapora la humitat interna del producte processat. La humitat evaporada forma una pasta amb la pols fina tritada i bloqueja la pantalla. Forat, reduint la descàrrega de la màquina de pèl·lets de biomassa. En general, el contingut d'aigua de productes triturats com grans i tiges de blat de moro es controla per sota del 14%.

Es pot instal·lar un cilindre d'imant permanent o un eliminador de ferro al port d'alimentació de la màquina de pèl·lets de biomassa per evitar afectar la vida útil de la roda de premsat, el motlle i l'eix central. La temperatura del combustible de pèl·lets és tan alta com 50-85 ° C durant el procés d'extrusió, i la roda de pressió té una força forta durant el funcionament, però no té el dispositiu de protecció contra la pols necessari i eficaç, de manera que cada 2-5 dies laborables, el rodament s'ha de netejar una vegada i s'ha d'afegir greix d'alta temperatura. L'eix principal de la màquina de pèl·lets de biomassa es neteja i reposta cada dos mesos. La caixa de canvis s'ha de netejar i mantenir cada sis mesos. Els cargols de la part de transmissió s'han d'estrènyer i reemplaçar en qualsevol moment.

Si necessites unmolí de pèl·lets de fusta, màquina de fabricació de pèl·lets de biomassa, màquina de fabricació de pèl·lets d'alimentació animal, poseu-vos en contacte amb Vincent:

Correu electrònic: vincent@fandamachinery.

WhatsApp: 008618639007627