Màquina flotant per fer pinso

Màquina flotant per fer pinso

Introducció de la màquina de fabricació d'aliments flotants per a peixos:

És una línia d’elaboració d’aliments per a peixos completament automàtica i de qualitat alimentària. Podeu fabricar qualsevol forma d'aliment per a mascotes segons els diferents requisits del mercat. Per tal d’augmentar la proteïna i altres nutrients de la nostra mascota, la línia de processament automàtic d’aliments per a mascotes per a gossos secs utilitza carn en pols, grans, mongetes i verdures com a matèries primeres per produir aliments per a mascotes amb una nova forma, un gust únic per deixar-los viure més sa.

La matèria primera de la màquina de fer pinso flotant:

Farina d’arròs, farina de blat de moro, farina de blat, farina de flocs de soja a baixa temperatura, segó d’arròs, segó de blat, pols de peix, pols d’os, etc.

El processament de màquines flotants per a la fabricació d'aliments per a peixos:

mesclador → transportador de cargol → extrusora de doble cargol → transportador d’aire → assecador → elevador → polvoritzador de tambor i oli → màquina de refrigeració → màquina d’embalatge

Productes de màquines flotants per fer pinso:

Es realitzen diferents formes ajustant les matrius de l’extrusora

1,0 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,0 mm, 4,5 mm ... 10,0 mm depenen de la mida dels aliments per a peixos.

Podeu utilitzar aquesta màquina per fabricar aliments per a peixos per produir grànuls de diferents mides canviant l'extrusora de matriu fàcilment.

La capacitat de màquina flotant per a la fabricació d’aliments per a peixos és de 120-2000 kg / h per triar:

Com funcionen les màquines flotants per fer pinso?

Una extrusora d'alimentació de peix de doble cargol es mou principalment mitjançant un parell de cargols paral·lels que s'enganxen entre si per empènyer el material, del qual el cargol es divideix en tres parts: secció d'alimentació, secció de fusió i secció uniforme. A la secció de transport, el material entra al barril des de la tremuja. Juntament amb la rotació del cargol, la matèria primera es mou al llarg de la direcció de la ranura del cargol i es comprimeix gradualment. En entrar a la secció de fusió, a causa del canvi d’estructura del cargol, l’elevació de pressió i l’escalfament extern del barril, el material del cargol doble s’agita fortament, es barreja i es talla amb el cargol i el barril, de manera que la temperatura del material puja i el material comença a fondre’s fins que s’acaba la fusió.

Atès que l’espai de la ranura del cargol és encara més petit, el material s’escalfa i augmenta per produir una sèrie de reaccions bioquímiques complexes, com la gelatinització del midó, el greix i la desnaturalització de les proteïnes. En arribar a la secció uniforme, el material de la cambra extrudida es distribueix uniformement sobre la placa a través d’una placa de distribució de flux. En aquest moment, la pressió sol ser de 3-6 MPa (segons el requisit de l’extrusió) i la temperatura pot arribar als 150-200 graus.

Com que una pressió tan alta a la màniga tancada supera la pressió de vapor saturada a la temperatura d’extrusió de manera que la humitat no s’evapori ràpidament. Quan el material s’extreu instantàniament del forat del motlle en una forma determinada, la pressió comença a alliberar-se ràpidament i el contingut d’aigua lliure s’evapora ràpidament. La humitat es dissipa ràpidament del material, de manera que l’alimentació es pot refredar a uns 80 graus ràpidament, i l’alimentació es solidifica i es forma amb el manteniment de la seva forma després de l’expansió.

Característiques de la màquina de fer pinso flotant:

1. El motor principal és el control de conversió de freqüència, que permet estalviar energia i és fàcil d’operar.

2. Aquesta màquina és un alimentador d’ajust de velocitat de conversió de freqüència, de manera que l’alimentació és uniforme.

3. La caixa de canvis principal està equipada amb refrigeració de la bomba d’oli d’engranatges, sistema de lubricació, mecanisme de bombeig d’extrusió de doble cargol i modulador diferencial ampliat de doble eix perquè la maduresa del material sigui suficient i el grau de gelatinització del material acabi 98%.

4. Àmplia varietat de matèries primeres, la fórmula alimentària pot contenir més d’un 12% d’oli i greixos. El cargol té una excel·lent fuction autonetejable.

5. No cal netejar la perforació i el cargol de la màquina en reiniciar o canviar la varietat de materials. L’amfitrió adopta el control de velocitat de conversió de freqüència per adaptar-se a diferents tipus de matèries primeres i el control de velocitat de conversió de freqüència del tallador de tall per ajustar la longitud del material.

6. Les mànigues de cargol estan fabricades amb materials especials i processos especials, resistents al desgast i a la pressió alta.

7. L’alimentació s’esterilitza a alta temperatura i pressió durant el processament per garantir la higiene i seguretat del producte alimentari.

8. El diàmetre del forat cilíndric d=1mm-10mm de la matriu de descàrrega i altres forats especials de matriu (es poden fer segons els requisits del client).

9. És adequat per al processament de material extruït d'aqüicultura (flotant i enfonsant) amb una estabilitat de l'aigua superior a 24 hores.

10. També és adequat per al processament de pinsos ornamentals per a peixos, punxons, pinso per a lactants, animals joves, ramaderia i aus de corral, i aliments inflats d’alta qualitat.

Etiquetes populars: Màquina flotant per a la fabricació d'aliments per a peixos, Xina, fabricants, fàbrica, compra, preu econòmic, venda